鏈板輸送機的定期檢查、維護和清潔是我們必須做的，其目的是提高機器的使用壽命。網(wǎng)帶生產(chǎn)線設(shè)備清洗相對方便。高速運行的情況下，如果驅(qū)動輸送帶的動力系統(tǒng)不緊密嚙合，就會出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象，動力系統(tǒng)決定的。這些動力系統(tǒng)的附件包括滾動摩擦直導(dǎo)軌，以及在導(dǎo)軌上工作和行走的鋼球。它是否與導(dǎo)軌緊密接合，向前運動是否有阻力，不僅決定了網(wǎng)帶的穩(wěn)定性，也決定了網(wǎng)帶的工作質(zhì)量。鏈板輸送機導(dǎo)軌不僅要保證很小摩擦力，還要注意潤滑，潤滑是保持輸送帶穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。

鏈板輸送機是專業(yè)用于食品、罐頭、藥品、化妝品及紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草的自動輸送、分配和后道包裝的連線輸送。鏈板輸送機還可以滿足各個飲料貼標(biāo)，灌裝、清洗等輸送設(shè)備的單列輸送要求，同樣也可以由單列變成多列并且行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使得輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

為了讓鏈板輸送機以完好標(biāo)準進行維護和檢修來完成物料輸送的最高效率，我們需要做到三平，兩直，一穩(wěn)，四勤。三平即溜槽接口要平，電動機和減速機底要平，電動機聯(lián)軸器，液力偶合器要在同一個水平面上。兩直為機頭、機尾、溜4槽要對直，電動機、減速箱中心線要對直。一穩(wěn)是整臺機組要平穩(wěn)。四勤內(nèi)容為：勤檢查。檢查鏈板運轉(zhuǎn)情況。正常運轉(zhuǎn)時，輸送機應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，有節(jié)奏地滑行。如果發(fā)現(xiàn)跳動，就可能是鏈板在溜槽內(nèi)或鏈輪處有刮卡現(xiàn)象;如果稍有一停又繼續(xù)運轉(zhuǎn)，就可能是傳動鏈跳牙或鏈板過長，要及時處理。

此外，還要檢查聯(lián)接環(huán)、螺栓、鏈板有無變形、振動損傷，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。經(jīng)常注意機頭、電動機、減速器運行轉(zhuǎn)是否正常。如聽到咯瞪的聲音，要立即停止運轉(zhuǎn)，進行詳細地檢查處理，以避免事故的發(fā)生。要勤檢查電動機、減速器和各軸承的溫度是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題或可能出事故時，要及時停止運轉(zhuǎn)進行修理，以免造成事故。經(jīng)常注意減速器、機頭、機尾軸承的油量是否適當(dāng)，如發(fā)現(xiàn)不足時，應(yīng)及時注油。經(jīng)常清理機頭或機尾附近的煤粉、矸石、木料或其它雜物，以保證良好的環(huán)境。清理電動機外殼、電扇罩、液力禍合器外罩和減速器等處的煤粉，以保證良好的散熱條件。盡量減少人為因素的影響鏈板輸送機在運轉(zhuǎn)中不允許人員在溜槽內(nèi)行走或跨越，也不能用腳踏踩鏈板的方法處理飄鏈。液力偶合器、電動機風(fēng)扇等快速旋轉(zhuǎn)部件的保護罩要穩(wěn)妥可靠。人員必須跨輸送機的地點搭設(shè)過人橋。

為鏈板輸送機創(chuàng)造良好的工作環(huán)境：

(1)注意防護。淋水大的頂板要注意對電動機或減速機進行防護，以免電動機受潮和減速器內(nèi)潤滑油乳化，影響潤滑效果。

(2)避大塊煤矸。大塊煤矸經(jīng)過采煤機時，因通不過底托架，有可能將采煤機頂起和損壞溜槽或拉斷鏈板。

(3)及時緊鏈。新投人鏈板輸送機因鏈環(huán)間和溜槽的接合間隙，在運行中趨于縮小和嚴密，致使鏈子松馳，易引起卡鏈、跳鏈、落道等事故。要及時觀察并及時調(diào)整鏈板的松緊。

(4)保持傳動部件的清潔，以便檢查和散熱。不允許在減速機或電動機上打支柱或做為起重工具的支承底座使用。加強用電管理在實際工作中，要設(shè)法保證合理用電，減少噸煤成本。保證電源的電壓降不能超限，穩(wěn)定供電，以免造成電機起動困難或燒毀電機。要盡可能地縮短供電距離，使供電變壓器盡量靠近設(shè)備。